अनुसन्धान र विश्लेषणका अनुसार बटरफ्लाइ भल्भमा क्षति पु¥याउने प्रमुख कारकहरूमध्ये क्षरण पनि एक हो ।किनभने भित्री गुहा माध्यमको सम्पर्कमा छ, यो अत्यन्त क्षरण भएको छ।क्षरण पछि, भल्भ व्यास सानो हुन्छ र प्रवाह प्रतिरोध बढ्छ, जसले माध्यमको प्रसारणलाई असर गर्छ।भल्भ बडीको सतह प्रायः जमिन वा भूमिगतमा स्थापित हुन्छ।सतह हावासँग सम्पर्कमा छ र हावा ओसिलो छ, त्यसैले यसलाई खिया लाग्ने सम्भावना हुन्छ।भल्भ सिट पूरै ढाकिएको छ जहाँ भित्री गुहा माध्यमको सम्पर्कमा छ।त्यसकारण, भल्भ बडी र भल्भ प्लेटको सतह कोटिंग उपचार बाह्य वातावरणमा जंग विरुद्ध सबैभन्दा लागत-प्रभावी सुरक्षा विधि हो।
1. पुतली भल्भ सतह कोटिंग को भूमिका
01. भल्भ शरीर सामग्री पहिचान
सतह तह रंग भल्भ शरीर र बोनट को unmachined सतहहरु मा लागू हुन्छ।यो रङ मार्किङको माध्यमबाट, हामी द्रुत रूपमा भल्भ शरीरको सामग्री निर्धारण गर्न र यसको विशेषताहरूलाई अझ राम्रोसँग बुझ्न सक्छौं।
| वाल्व शरीर सामाग्री | पेन्ट रङ | वाल्व शरीर सामाग्री | पेन्ट रङ |
| कास्ट आयरन | कालो | डक्टाइल आइरन | निलो |
| जाली इस्पात | कालो | WCB | खैरो |
02. संरक्षण प्रभाव
भल्भ बडी सतह पेन्टले लेपित भएपछि, भल्भ बडी सतह वातावरणबाट अपेक्षाकृत अलग हुन्छ।यो सुरक्षात्मक प्रभाव एक ढाल प्रभाव भनिन्छ।यद्यपि, यो औंल्याउनुपर्छ कि पेन्टको पातलो तहले पूर्ण परिरक्षण प्रभाव प्रदान गर्न सक्दैन।किनकि पोलिमरहरूमा सास फेर्न सक्ने क्षमताको निश्चित डिग्री हुन्छ, जब कोटिंग धेरै पातलो हुन्छ, संरचनात्मक छिद्रहरूले पानी र अक्सिजन अणुहरूलाई स्वतन्त्र रूपमा पार गर्न अनुमति दिन्छ।सफ्ट-सील भल्भको सतहमा इपोक्सी राल कोटिंगको मोटाईमा कडा आवश्यकताहरू छन्।कोटिंगको अभेद्यता सुधार गर्न, एन्टी-जंग कोटिंग्सले कम हावा पारगम्यता र उच्च ढाल गुणहरूको साथ ठोस फिलरहरू फिल्म बनाउने पदार्थहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।एकै समयमा, कोटिंग तहहरूको संख्या बढाउनुपर्छ ताकि कोटिंग निश्चित मोटाईमा पुग्छ र घना र गैर-छिद्रो हुन्छ।
03. जंग अवरोध
पेन्टको आन्तरिक कम्पोनेन्टहरूले धातुको सतहलाई निष्क्रिय पार्न वा कोटिंगको सुरक्षात्मक प्रभाव सुधार गर्न सुरक्षात्मक पदार्थहरू उत्पन्न गर्न धातुसँग प्रतिक्रिया गर्दछ।विशेष आवश्यकताहरू भएका भल्भहरूका लागि, तपाईंले गम्भीर प्रतिकूल प्रभावहरूबाट बच्न पेन्ट संरचनामा ध्यान दिनुपर्छ।थप रूपमा, तेल पाइपलाइनहरूमा प्रयोग हुने कास्ट स्टील भल्भहरूले केही तेलहरूको कार्य र धातु साबुनको सुकाउने कार्य अन्तर्गत उत्पन्न हुने गिरावट उत्पादनहरूको कारणले जैविक क्षरण अवरोधकहरूको रूपमा पनि कार्य गर्न सक्छ।
04. इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण
जब डाइलेक्ट्रिक पेनिट्रेटिंग कोटिंग धातुको सतहसँग सम्पर्कमा आउँछ, फिल्म अन्तर्गत इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण बन्नेछ।फलाम भन्दा उच्च गतिविधि भएका धातुहरू कोटिंग्समा फिलरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै जस्ता।यसले बलिदान एनोडको रूपमा सुरक्षात्मक भूमिका खेल्नेछ, र जस्ताको क्षरण उत्पादनहरू नुनमा आधारित जिंक क्लोराइड र जिंक कार्बोनेट हुन्, जसले फिल्ममा खाली ठाउँहरू भर्नेछ र फिल्मलाई कडा बनाउँदछ, धेरै क्षरण कम गर्दछ र सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। भल्भ।
2. कोटिंग्स सामान्यतया धातु भल्भ मा प्रयोग
भल्भको सतह उपचार विधिहरूमा मुख्यतया पेन्ट कोटिंग, ग्याल्भेनाइजिंग र पाउडर कोटिंग समावेश छ।रंगको सुरक्षात्मक अवधि छोटो छ र लामो समयको लागि काम गर्ने अवस्थाहरूमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।ग्याल्वनाइजिंग प्रक्रिया मुख्यतया पाइपलाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।दुबै हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग र इलेक्ट्रो-गल्भेनाइजिंग प्रयोग गरिन्छ।प्रक्रिया जटिल छ।पूर्व उपचारमा अचार र फास्फेटिंग प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिन्छ।वर्कपीसको सतहमा एसिड र अल्काली अवशेषहरू हुनेछन्, क्षरण लुकेको खतरा छोडेर ग्याल्भेनाइज्ड तह खस्न सजिलो बनाउँदछ।जस्ती इस्पात को जंग प्रतिरोध 3 देखि 5 वर्ष छ।हाम्रो Zhongfa भल्भमा प्रयोग गरिएको पाउडर कोटिंगमा बाक्लो कोटिंग, जंग प्रतिरोध, इरोसन प्रतिरोध, इत्यादिका विशेषताहरू छन्, जसले पानी प्रणालीको प्रयोग सर्तहरूमा भल्भहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
01. भल्भ शरीर epoxy राल कोटिंग
निम्न विशेषताहरु छन्:
· जंग प्रतिरोध: इपोक्सी राल-लेपित स्टील बारहरूमा राम्रो जंग प्रतिरोध हुन्छ, र कंक्रीटसँग बन्धन बल उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।तिनीहरू आर्द्र वातावरण वा संक्षारक मिडियामा औद्योगिक अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छन्।
· बलियो आसंजन: ध्रुवीय हाइड्रॉक्सिल समूहहरू र इथर बन्डहरूको अस्तित्वले इपोक्सी राल आणविक श्रृंखलामा निहित हुन्छ जसले यसलाई विभिन्न पदार्थहरूमा अत्यधिक आसंजन बनाउँछ।निको हुँदा epoxy राल को संकुचन कम छ, उत्पन्न आन्तरिक तनाव सानो छ, र सुरक्षात्मक सतह कोटिंग झर्ने र असफल हुन सजिलो छैन।
· विद्युतीय गुणहरू: उपचार गरिएको इपोक्सी राल प्रणाली उच्च डाइलेक्ट्रिक गुणहरू, सतह चुहावट प्रतिरोध, र चाप प्रतिरोधको साथ उत्कृष्ट इन्सुलेट सामग्री हो।
· मोल्ड प्रतिरोधी: उपचार गरिएको इपोक्सी राल प्रणाली धेरै मोल्डहरूमा प्रतिरोधी छ र कठोर उष्णकटिबंधीय परिस्थितिहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
02. भल्भ प्लेट नायलॉन प्लेट सामग्री
नायलॉन पानाहरू अत्यन्त जंग-प्रतिरोधी छन् र पानी, माटो, खाना र समुद्री पानी डिसेलिनेशन जस्ता धेरै अनुप्रयोगहरूमा सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ।
· बाहिरी प्रदर्शन: नायलॉन प्लेट कोटिंगले नुन स्प्रे परीक्षण पास गर्न सक्छ।२५ वर्षभन्दा बढी समयसम्म समुन्द्रको पानीमा डुबेपछि पनि यसको छाल फुटेको छैन, त्यसैले धातुका भागहरूमा कुनै क्षय छैन।
· लगाउने प्रतिरोध: धेरै राम्रो पहिरन प्रतिरोध।
· प्रभाव प्रतिरोध: बलियो प्रभाव अन्तर्गत छील्ने कुनै संकेत छैन।
3. स्प्रे गर्ने प्रक्रिया
स्प्रे गर्ने प्रक्रिया वर्कपीस प्रिट्रीटमेन्ट → धुलो हटाउने → प्रिहिटिंग → स्प्रेइङ (प्राइमर - ट्रिमिङ - टॉपकोट) → ठोसीकरण → कूलिंग हो।
स्प्रेिङ स्प्रेले मुख्यतया इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ प्रयोग गर्दछ।workpiece को आकार अनुसार, इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइ पाउडर इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइ उत्पादन लाइन र पाउडर इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ एकाइमा विभाजन गर्न सकिन्छ।दुई प्रक्रियाहरू समान छन्, र मुख्य भिन्नता workpiece को कारोबार विधि हो।स्प्रे उत्पादन लाइनले स्वचालित प्रसारणको लागि ट्रान्समिसन चेन प्रयोग गर्दछ, जबकि स्प्रे इकाई म्यानुअल रूपमा फहराईन्छ।कोटिंग को मोटाई 250-300 मा नियन्त्रित छ।यदि मोटाई 150 μm भन्दा कम छ भने, सुरक्षात्मक प्रदर्शन कम हुनेछ।यदि मोटाई 500 μm भन्दा बढी छ भने, कोटिंग आसंजन कम हुनेछ, प्रभाव प्रतिरोध कम हुनेछ, र पाउडर खपत बढ्नेछ।