बटरफ्लाइ भल्भको भल्भ सिट बटरफ्लाइ भल्भ भित्रको प्रमुख सिलिङ कम्पोनेन्ट हो। यसको मुख्य कार्य बटरफ्लाइ प्लेट (भल्भ डिस्क) लाई सम्पर्क गर्नु र मध्यम चुहावट रोक्न भल्भ बन्द हुँदा सिलिङ सतह बनाउनु हो। विशेष गरी,पुतली भल्भ सिटभल्भ बडीको भित्री भित्तामा स्थापना गर्न सकिन्छ वा बटरफ्लाइ प्लेटसँग एकीकृत गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ, राम्रो सीलिङ प्रभाव प्राप्त गर्न यसको सामग्री र संरचनामा भर पर्दै।
१. बटरफ्लाइ भल्भ सिट वर्गीकरणको परिचय
१. १ सामग्री अनुसार वर्गीकरण
A. इलास्टिक सफ्ट भल्भ सिट
सामान्यतया रबर, सिलिकन, पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE) जस्ता सामग्रीहरूलाई जनाउँछ।
फाइदाहरू: राम्रो सिलिङ प्रदर्शन, छिटो प्रतिक्रिया, कम तापक्रम, कम चाप र कम संक्षारक मिडिया (PTFE बाहेक) को लागि उपयुक्त।
बेफाइदाहरू: कमजोर पहिरन प्रतिरोध, सामग्रीको बुढ्यौलीले सेवा जीवन सीमित गर्दछ।
ख. धातुको भल्भ सिट
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील वा अन्य धातु सामग्रीबाट बनेको।
फाइदाहरू: उच्च तापक्रम प्रतिरोध, उच्च चाप प्रतिरोध, बलियो पहिरन प्रतिरोध, कठोर काम गर्ने अवस्थाको लागि उपयुक्त।
बेफाइदाहरू: धातु-देखि-धातु सीलको लागि उच्च आवश्यकताहरू, कडा प्रशोधन शुद्धता र स्थापना आवश्यकताहरू।
C. कम्पोजिट भल्भ सिट
धातु र नरम पदार्थका फाइदाहरूलाई संयोजन गर्दछ, सामान्यतया धातुको संरचनालाई ग्रेफाइट जस्ता लोचदार पदार्थहरूले ढाक्छ।
यसले राम्रो सिलिङ कार्यसम्पादन सुनिश्चित मात्र गर्दैन, तर पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन पनि सुधार गर्न सक्छ।
१.२. संरचनात्मक रूप अनुसार वर्गीकरण
A. कडा पछाडिको सिट
भल्भ सिट र पछाडिको भाग एकीकृत रूपमा बनेको छ, साधारण संरचनाको साथ, र सिलिङ सतह भल्भ बडीसँग कडा रूपमा फिट हुन्छ।
यसको बेफाइदाकडा पछाडिको भल्भ सिटभल्भ सिट बिग्रिएपछि वा पुरानो भएपछि, प्रतिस्थापनको लागि सम्पूर्ण बटरफ्लाइ भल्भलाई छुट्याउन आवश्यक छ।
B. हटाउन सकिने नरम सिट
दनरम भल्भ सिटडोभेटेल डिजाइन अपनाउँछ र यसलाई छुट्याउन र छुट्टै प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
यसको फाइदा यो हो कि यसलाई मर्मत गर्न र समग्रमा बटरफ्लाइ भल्भको सेवा जीवन लम्ब्याउन सजिलो छ।
१.३. विशेष डिजाइन अनुसार
A. डबल एक्सेन्ट्रिक बटरफ्लाइ भल्भ
भल्भ सिटसँगको सम्पर्क घर्षण कम गर्न बन्द गर्दा पुतली प्लेट दुई विलक्षण अक्षहरूमा सर्छ।
यसका फाइदाहरूमा कम पहिरन, विस्तारित भल्भ सिट लाइफ, र सुधारिएको सिलिङ कार्यसम्पादन समावेश छन्।
ख. ट्रिपल एक्सेन्ट्रिक बटरफ्लाइ भल्भ
दोहोरो विलक्षणतामा आधारित थप डिजाइनले पुतली प्लेट र धातु भल्भ सिटलाई धातु-देखि-धातु सटीक सम्पर्क प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ।
यसले वास्तविक शून्य चुहावट प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ र उच्च-माग काम गर्ने अवस्थाहरू (जस्तै उच्च तापक्रम र उच्च-दबाव मिडिया) को लागि उपयुक्त छ।
विभिन्न प्रकारका भल्भ सिट सामग्रीहरूमा फरक भौतिक र रासायनिक गुणहरू हुन्छन् र विभिन्न काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्। यस लेखमा, हामी मुख्यतया लोचदार भल्भ सिटहरूको मुख्य प्रकार, कार्यसम्पादन र अनुप्रयोगहरूको अध्ययन र तुलना गर्छौं।
बजारमा सामान्यतया प्रयोग हुने इलास्टिक भल्भ सिटहरू NBR, EPDM, VITON (FKM), प्राकृतिक रबर (NR), सिलिकन (सिलिकन रबर), पोलियुरेथेन (PU), हाइड्रोजनेटेड नाइट्राइल रबर (HNBR), HYPALON (CSM), PTFE हुन्:
२. भल्भ सिट सामग्री गुणहरूको तुलना
| सामाग्री | NBR (नाइट्राइल रबर) | EPDM (इथिलिन प्रोपाइलिन डायन मोनोमर रबर) | भिटन (FKM/फ्लोरोकार्बन रबर) | NR (प्राकृतिक रबर) | सिलिकन रबर | पु (पोलियुरेथेन) | HNBR (हाइड्रोजनयुक्त नाइट्राइल रबर) | हाइपालोन (CSM/क्लोरोसल्फोनेटेड पोलिथिलीन रबर) | PTFE (पोलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन, टेफ्लोन) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| तेल प्रतिरोध | उत्कृष्ट | गरिब | उत्कृष्ट (इन्धन र रसायनहरूको प्रतिरोध गर्दछ) | गरिब | गरिब | मध्यम | उत्कृष्ट (तेल, इन्धन र लुब्रिकेन्ट प्रतिरोधी) | मध्यम | उत्कृष्ट (उत्तम रासायनिक प्रतिरोध) |
| रासायनिक प्रतिरोध | मध्यम, हल्का एसिड र क्षारहरूको प्रतिरोध गर्दछ | उत्कृष्ट (एसिड, बेस र अक्सिडाइजरहरूको प्रतिरोध गर्दछ) | उत्कृष्ट (एसिड, क्षार, जैविक विलायकहरूको प्रतिरोध गर्दछ) | मध्यम | उत्कृष्ट (अक्सिडाइजर प्रतिरोधी, गैर-विषाक्त) | मध्यम | राम्रो (हल्का एसिड र क्षारहरूको प्रतिरोध गर्दछ) | उत्कृष्ट (एसिड, बेस र अक्सिडाइजरहरूको प्रतिरोध गर्दछ) | उत्कृष्ट (सबै रसायनहरूको प्रतिरोध गर्दछ) |
| तापक्रम दायरा (°C) | -३० ~ १०० | -४० ~ १२० (छोटकरीमा १५० सम्म) | -२० ~ २०० | -५० ~ ७० | -६० ~ २३० | -३० ~ ८० | -४० ~ १५० | -४० ~ १३० | -२०० ~ २६० |
| लगाउने प्रतिरोध | राम्रो | मध्यम | राम्रो | उत्कृष्ट (उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध) | मध्यम | उत्कृष्ट (सबैभन्दा राम्रो पहिरन प्रतिरोध) | उत्कृष्ट | राम्रो | कमजोर (सजिलैसँग घिस्रिन्छ) |
| पानी प्रतिरोध | मध्यम | उत्कृष्ट (तातो पानी र बाफको लागि उपयुक्त) | मध्यम | राम्रो | उत्कृष्ट (खाद्य-ग्रेड) | मध्यम | राम्रो | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट (पानी प्रतिरोधी) |
| मौसम प्रतिरोध (UV/ओजोन) | गरिब (सजिलै बूढो) | उत्कृष्ट (उच्च मौसम प्रतिरोध) | राम्रो | मध्यम | उत्कृष्ट (चरम मौसम प्रतिरोध) | मध्यम | उत्कृष्ट (उच्च मौसम प्रतिरोध) | उत्कृष्ट (उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध) | उत्कृष्ट (UV र बुढ्यौली प्रतिरोध) |
| लचकता | राम्रो | उत्कृष्ट | मध्यम | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | राम्रो | उत्कृष्ट | राम्रो | कडा (कम घर्षण) |
| मुख्य अनुप्रयोगहरू | इन्धन, लुब्रिकेटिङ तेल, हाइड्रोलिक तेल प्रणाली, औद्योगिक सिलहरू | पानी आपूर्ति र निकास प्रणाली, रासायनिक पाइपलाइन, स्टीम प्रणाली, बाहिरी उपकरणहरू | उच्च-तापमान रासायनिक अनुप्रयोगहरू, इन्धन प्रणालीहरू, एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल्स | खानी, लगाउन प्रतिरोधी उपकरण, मेकानिकल अस्तरहरू | खाद्य, औषधि, इलेक्ट्रोनिक्स सील, उच्च र कम-तापमान अनुप्रयोगहरू | मेकानिकल सिलिङ, लगाउन प्रतिरोधी उपकरण, खानी, हाइड्रोलिक प्रणालीहरू | पेट्रोकेमिकल्स, अटोमोटिभ उद्योग, उच्च-तापमान तेल सिलहरू | रासायनिक उद्योग, संक्षारक वातावरण, बाहिरी उपकरण, ओजोन-प्रतिरोधी सील | बलियो संक्षारक रसायन, औषधि, खाद्य-ग्रेड सील, उच्च-तापमान सील |
३. भल्भ सिट सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त काम गर्ने अवस्थाहरू
| सामाग्री | इन्धन/तेल प्रतिरोध | एसिड/आधार प्रतिरोध | उच्च-तापमान प्रतिरोध | कम-तापमान प्रतिरोध | पानी प्रतिरोध | लगाउने प्रतिरोध | मौसम प्रतिरोध (बाहिरी, ओजोन) | खाद्य-ग्रेड |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एनबीआर | ✔ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| इपिडिएम | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| भिटन Constellation name (optional | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ❌ |
| NR | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ |
| सिलिकन | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| PU | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| एचएनबीआर | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| हाइपालोन Constellation name (optional | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| PTFE तेल | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
४. सामग्री चयन सिफारिसहरू
· इन्धन, तेल, वा हाइड्रोलिक तेल प्रयोगको लागि → NBR, HNBR, VITON
· एसिड/बेस र रासायनिक प्रतिरोधको लागि → EPDM, HYPALON, VITON, PTFE
· उच्च-तापमान प्रतिरोधको लागि (>१५०°C)→ भिटन, सिलिकन, हाइपालोन, PTFE
· कम-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि (<-४०°C)→ NR, सिलिकन, PTFE
· उच्च पहिरन र घर्षण प्रतिरोधको लागि (खानी, मेसिनरी) → NR, PU, HNBR
· पिउने पानी र खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगहरूको लागि → EPDM, सिलिकन, PTFE
· बाहिरी र ओजोन प्रतिरोधको लागि → EPDM, HYPALON, सिलिकन, PTFE
५. निष्कर्ष
· NBR (नाइट्राइल रबर): इन्धन, हाइड्रोलिक तेल जस्ता तेलमा आधारित अनुप्रयोगहरूको लागि उत्तम, तर उच्च तापक्रम र एसिड/आधारहरूको लागि अनुपयुक्त।
· EPDM (इथिलिन प्रोपाइलिन रबर): पानी उपचार, रसायन र स्टीम प्रणालीहरूको लागि आदर्श; अत्यधिक मौसम प्रतिरोधी तर तेल प्रतिरोधी होइन।
· भिटन (फ्लोरोकार्बन रबर): उच्च तापक्रम, बलियो एसिड/आधार, र इन्धन प्रयोगको लागि उत्कृष्ट।
· NR (प्राकृतिक रबर): उच्च घर्षण प्रतिरोध, खानी र मेसिनरीमा प्रयोग गरिन्छ तर रसायन प्रतिरोधी हुँदैन।
· सिलिकन रबर: उच्च/कम तापक्रमको लागि उत्कृष्ट, खाना-सुरक्षित अनुप्रयोगहरू, तर लगाउन प्रतिरोधको कमी छ।
· PU (पोलियुरेथेन): अत्यधिक पहिरन प्रतिरोधको लागि उत्तम, हाइड्रोलिक सिल र खानी अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
· HNBR (हाइड्रोजनयुक्त नाइट्राइल रबर): पेट्रोकेमिकल उद्योगहरूमा प्रयोग हुने उच्च-तापमान र पहिरन अनुप्रयोगहरूमा NBR भन्दा राम्रो।
· हाइपालोन (CSM/क्लोरोसल्फोनेटेड पोलिथिलीन रबर): एसिड/बेस प्रतिरोध र मौसमको जोखिमको लागि उत्तम, रासायनिक र ओजोन-प्रतिरोधी सीलको लागि आदर्श।
· PTFE (पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन): सबैभन्दा रासायनिक प्रतिरोधी, उच्च तापक्रम, संक्षारक वातावरण र खाद्य प्रशोधनको लागि आदर्श।